પિસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ

આપિસ્ટન લાકડીએ કનેક્ટિંગ ભાગ છે જે પિસ્ટનના કામને સપોર્ટ કરે છે.તેનો મોટાભાગનો ઉપયોગ ઓઇલ સિલિન્ડરો અને ન્યુમેટિક સિલિન્ડર મોશન એક્ઝેક્યુશન ભાગોમાં થાય છે.તે વારંવાર ચળવળ અને ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ સાથેનો ફરતો ભાગ છે.ઉદાહરણ તરીકે હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સિલિન્ડર લો, જે સિલિન્ડર બેરલથી બનેલું છે(સિલિન્ડર ટ્યુબ)એક પિસ્ટન સળિયા (સિલિન્ડર સળિયા), એક પિસ્ટન, અને અંત આવરણ.તેની પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સમગ્ર ઉત્પાદનના જીવન અને વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે.પિસ્ટન સળિયામાં ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને તેની સપાટીની ખરબચડી Ra0.4～0.8μm હોવી જરૂરી છે, અને સમકક્ષતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર માટેની આવશ્યકતાઓ કડક છે.

પિસ્ટન સળિયાને રોલિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેનાથી સપાટીના કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે, અને થાક તિરાડોના નિર્માણ અથવા વિસ્તરણમાં વિલંબ કરી શકે છે, જેનાથી સિલિન્ડર પિસ્ટન સળિયાની થાક શક્તિમાં સુધારો થાય છે.રોલ ફોર્મિંગ દ્વારા, રોલ કરેલી સપાટી પર ઠંડા કામનું સખત સ્તર રચાય છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ જોડીની સંપર્ક સપાટીના સ્થિતિસ્થાપક અને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને ઘટાડે છે, જેનાથી સિલિન્ડરની સળિયાની સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે અને ગ્રાઇન્ડીંગને કારણે થતા બર્નને ટાળે છે.રોલિંગ કર્યા પછી, સપાટીની ખરબચડી કિંમતમાં ઘટાડો થાય છે, જે મેચિંગ ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.તે જ સમયે, એર સિલિન્ડર સળિયા પિસ્ટનની હિલચાલ દરમિયાન સીલિંગ રિંગ અથવા સીલિંગ તત્વને ઘર્ષણથી થતા નુકસાનમાં ઘટાડો થાય છે, અને વાયુયુક્ત સિલિન્ડરની એકંદર સેવા જીવનમાં સુધારો થાય છે.રોલિંગ પ્રક્રિયા એક કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રક્રિયા માપદંડ છે.

પિસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક માટે થાય છે પિસ્ટનએન્જિનિયરિંગ મશીનરી, ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, પ્લાસ્ટિક મશીનરી માટે ગાઈડ પોસ્ટ્સ, પેકેજિંગ મશીનરી માટે રોલર્સ, પ્રિન્ટિંગ મશીનરી, ટેક્સટાઈલ મશીનરી, કન્વેયિંગ મશીનરી માટે એક્સિસ અને રેખીય ગતિ માટે રેખીય ઓપ્ટિકલ એક્સિસ.