1. 45# સ્ટીલ
સામાન્ય સંજોગોમાં, જો પિસ્ટન સળિયાનો ભાર બહુ મોટો ન હોય, તો ઉત્પાદન માટે સામાન્ય રીતે 45# સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે.45# સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું મધ્યમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોવાથી, તેમાં ઉચ્ચ તાકાત અને સારી યંત્રશક્તિ છે, ખાસ કરીને જ્યારે વેલ્ડેડ રોલર ફ્રેમ ગેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પસાર કરે છે, ત્યારે તે ચોક્કસ પ્રતિકાર મેળવી શકે છે., પ્લાસ્ટિસિટી અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, તેથી તે પિસ્ટન સળિયાની પ્રક્રિયા માટે વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાંની એક છે.
2. 40Cr સ્ટીલ
જો પિસ્ટન સળિયા ભારે ભાર હેઠળ હોય, તો તે સામાન્ય રીતે 40Cr સ્ટીલની બનેલી હોય છે.40Cr સ્ટીલ મધ્યમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ હોવાથી, તે સારી કઠિનતા અને નીચા તાપમાનની અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે.ખાસ કરીને જ્યારે તે શાંત અને સ્વભાવનું હોય, ત્યારે તેમાં ઉત્તમ સામાન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો હોઈ શકે છે, અને કઠિનતા 32-36HRC ની વચ્ચે એટલે કે લગભગ 301-340HB ની વચ્ચે પહોંચી શકે છે, જેથી પિસ્ટન સળિયા સંતોષકારક કાર્યકારી શક્તિ ધરાવી શકે.તેથી, 40Cr સ્ટીલના બનેલા પિસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ મોટા ભાગે મોટી અસર બળ અને ભારે ભાર ટ્રાન્સમિશન જરૂરિયાતો સાથે પિસ્ટન સળિયામાં થાય છે.
ઉપર વર્ણવેલ સામગ્રી પિસ્ટન રોડ પ્રોસેસિંગ માટે વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.જો કે, આ બે સામગ્રી ઉપરાંત, GCr15 સ્ટીલ, Sus304… વગેરેનો ઉપયોગ પિસ્ટન રોડ પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ્સ બનાવવા માટે પણ થાય છે.તેથી, પિસ્ટન સળિયાની પ્રક્રિયા માટે વપરાતી સામગ્રી મુખ્યત્વે તેમની પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.વિવિધ સામગ્રીઓને લીધે, કેટલાક પાસાઓ અથવા કેટલાક પ્રદર્શનમાં, તેઓને કેટલાક ફાયદા પણ હશે જે અન્ય સામગ્રીઓથી અલગ છે..
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-08-2022